Вкоренети во основните инженерски концепти, квалитетните топчести завртки со двојни навртки на Maitu се потпираат на механизам за контакт со тркалање - кружните топчести лежишта го намалуваат триењето помеѓу вратилото на завртката и навртката на минимум. Овој иновативен дизајн ги надминува трапезоидните оловни завртки со значителна разлика, фалејќи се со механичка ефикасност од 90% или повисока. Како таков, тој стана незаменлив избор за апликации каде што прецизноста, сигурноста и заштедата на енергија не се преговараат.
1. Конците на завртката се создаваат со прецизна техника на ладно валање. Овој процес ја зголемува цврстината на површината и обезбедува конзистентна структура на зрната, а сето тоа ги одржува трошоците податливи за производствени серии со среден до голем волумен.
2. Навртката има дизајн што заштедува простор, интегриран со канали за враќање на топката и дефлектори. Ова поставување гарантира беспрекорна рециркулација на топката, дури и кога е подложена на флуктуирачки оптоварувања и работни брзини.
3. Изборните решенија за претходно вчитување - како што се конфигурации со двојни навртки или офсет кабли - ефикасно го елиминираат аксијалниот удар, обезбедувајќи исклучителна повторливост на положбата за тешки задачи.
4.Произведено во строга согласност со стандардите ISO 3408 и JIS B1192, обезбедувајќи конзистентна димензионална точност и сигурни перформанси во сите единици.
Процесот на ладно валање дава преостанати напрегања на притисок на површината на завртката, што доведува до забележителни подобрувања во три критични области:
1.Продолжен век на замор: зголемена издржливост при динамични услови на оптоварување, со номинален работен век пресметан во согласност со индустриската стандардна формула за животен век L10.
2.Супериорна ригидност: Оптимизираните карактеристики на вкочанетост го прават овој топчест шраф идеален за апликации кои бараат брза реакција и минимална структурна деформација.
3. Непречено, тивко ракување: врвната завршна површина (со вредности на Ra обично ≤ 0,4 μm) ги минимизира вибрациите и го намалува оперативниот шум, подобрувајќи ги севкупните перформанси на системот.
| Вратило за завртка: | Високо јаглероден хром челик (SCM435/SNCM220) преку стврднат до HRC 58-62. |
| Куќиште за ореви: | Легуриран челик со црн оксид или облога од цинк-никел за отпорност на корозија. |
| Топки: | Хромиран челик 100 (GCr15) со изборни керамички алтернативи за апликации со голема брзина. |
CNC машински алати и индустриска роботика
Воздухопловни системи за активирање
Медицинско снимање и автоматска дијагностичка опрема
Ракување со полупроводничка обланда и литографија
Линии за склопување на батерии за електрични возила
Нашиот шраф со валани топчиња со двојна навртка е подложен на ригорозни тестирања за точноста на положбата. И ова може да обезбеди усогласеност со индустриските прецизни оценки (C3-C7). Со комбинирање на економичноста на валани конци со перформанси на топчести завртки, овој производ дава оптимално решение за индустриите за автоматизација каде што прецизноста, долговечноста и вкупните трошоци на сопственост се чувствителни.
| Тип | Одделение за прецизност | Насока | Започнете | Код | Тип на орев | Ограничена должина | ||
| d | Олово | Мониста Да | Десно/лево | |||||
| 6 | 1 | 0.8 | C10, C7 | R | 1 | SCR00601 | K | 1000 |
| 8 | 1 | 0.8 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR00801 | K | 1000 |
| 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR00802 | K | ||
| 2.5 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR0082.5 | К, БСХ | ||
| 10 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01002 | К, БСХ | 3000 |
| 4 | 2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01004 | К, БСХ | ||
| 12 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01202 | K | 3000 |
| 4 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01204 | U, BSH | ||
| 5 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01205-A | V,U,BSH,H,A | ||
| 10 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 2 | SCR01210-B | V | ||
| 20 | 2.5 | C10, C7 | R | 4 | SCR01220 | Y | ||
| 14 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01402 | K | 1800 |
| 4 | 2.5 | C10, C7 | R | 1 | SCR01404 | BSH | 3000 | |
| 16 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01604 (N) | V, I, U, BSH | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCR01605 | V,NI,NU,BSH | ||
| 10 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 2 | SCR01610 | V,NI,NU,BSH | ||
| 16 | 2.778 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR01616 | Y | ||
| 32 | 2.778 | C10, C7 | R | 8 | SCR01632 | Y | ||
| 20 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02004 (N) | V, I, U | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCR02005 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 20 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR02020 | V, Y, H, A | ||
| 40 | 3.175 | C10, C7 | R | 8 | SCR02040 | Y | ||
| 25 | 4 | 2.381 | C10, C7 | R | 1 | SCR02504 (N) | Јас, У | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCR02505 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 10 | 4.762 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02510-A | НИ, НУ, БШ | ||
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02510-B | V | ||
| 25 | 3.969 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR02525 | Y | ||
| 50 | 3.969 | C10, C7 | R | 8 | SCR02550 | Y | ||
| 32 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCRO3204(N) | V, I, U | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCRO3205 | V,NI,NU,M,H,A | ||
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCR03210 | V,NI,NU | ||
| 32 | 4.762 | C10, C7 | R | 4 | SCR03232 | Y | ||
| 64 | 4.762 | C10, C7 | R | 8 | SCR03264 | Y | ||
| 40 | 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCR04005 | V,NI,NU,H,A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10, C7 | Р/Л | 1 | SCR04010 | V,NI,NU | ||
| 20 | 6.35 | C10, C7 | R | 2 | SCR04020 | V | ||
| 40 | 6.35 | C10, C7 | R | 4 | SCR04040 | Y | ||
| 80 | 6.35 | C10, C7 | R | 8 | SCR04080 | Y | ||
| 50 | 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCRO5005 | V, H, A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | Р/Л | 1 | SCRO5010 | V,NI,NU | ||
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR05020 | V | ||
| 50 | 7.938 | C10, C7 | R | 4 | SCR05050 | Y | ||
| 100 | 7.938 | C10, C7 | R | 8 | SCR050100 | Y | ||
| 63 | 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR06310 | V,NI,NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR06320 | V, NU | ||
| 80 | 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR08010 | V,NI,NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR08020 | V, NU | ||
Инженерска извонредност и докажан рекорд:
Со повеќе од 12 години специјализирано искуство во производството (што произлегува од 20-годишното наследство во Шангај), Maitu успешно испорача над 16.000 типови на конфигурации за завртки. Ние не продаваме само делови; обезбедуваме решенија за контрола на движењето поддржани со историја на опслужување на 5.000+ глобални клиенти.
Прецизност со нула наназад со технологија за двојни навртки:
Нашите топчести завртки со валани со двојни навртки се конструирани да го елиминираат аксијалниот удар преку решенијата за претходно оптоварување што може да се изберат. За разлика од стандардните единечни навртки, нашата конфигурација со двојни навртки обезбедува супериорна повторливост на положбата и зголемена цврстина, што ги прави оптимална исплатлива алтернатива на скапите завртки за заземјување за барањата за прецизност на C5-C7.
Врвен интегритет на материјалот и површинска завршница:
Ние користиме SCM435/SNCM220 високојаглероден хром челик, преку стврднат до HRC 58-62. Во комбинација со нашата прецизна техника на ладно валање и завршна површина од Ra ≤ 0,4 μm, нашите завртки нудат продолжен век на замор L10 и механичка ефикасност која надминува 90%, што значително го намалува вкупниот трошок на сопственост (TCO).
Напредна следливост преку саморазвиен ERP:
Квалитетот е наука, а не случајност. Maitu користи комерцијален ERP систем за следење на секоја фаза од производството - од термичка обработка на суровини до финално динамичко тестирање. Ова осигурува дека секоја пратка е строго во согласност со стандардите ISO 3408 и JIS B1192, обезбедувајќи им на нашите клиенти целосна транспарентност и постојан квалитет.
1. Како Maitu обезбедува прецизност на валани топчест шраф во споредба со заземјен?
Додека традиционално заземјувачките завртки се користат за ултра висока прецизност, напредната технологија за ладно валање на Maitu во комбинација со нашиот систем за претходно оптоварување со двојни навртки ни овозможува да постигнеме прецизни степени од C5 до C7. Ова нуди решение со високи перформанси со значително пониска цена, идеално за автоматизација и роботика каде и прецизноста и буџетот се клучни фактори.
2. Дали можете да обезбедите сопствена завршна обработка според нашите специфични CAD цртежи?
Да. Работиме со 10 специјализирани производни линии опремени со високопрецизни CNC стругови специјално за прилагодена завршна обработка. Без разлика дали вашата апликација бара специфични жлебови за прицврстување на прстените, оски со клуч или краеви со навој, ние обезбедуваме обработката да биде концентрична на патеката за топка за да спречи вибрации и предвремено абење.
3. Кое е типичното време за нарачки на големо и прилагодувања за OEM?
Благодарение на нашето дво-фабричко поставување во Сужоу и Донгуан, одржуваме висок производствен капацитет. За стандардни спецификации, носиме значителна залиха на валани шахти. За прилагодувањата на OEM, откако цртежот ќе се потврди преку нашиот работен тек надгледуван од ERP, обезбедуваме рационализиран распоред за производство за да обезбедиме навремена испорака, дури и за нарачки со голем обем.
4. Како го гарантирате квалитетот и перформансите на топчестите завртки пред испораката?
Секој шраф со валани топчиња со двојна навртка на Maitu е подложен на ригорозен протокол за проверка. Ова вклучува тестирање на тврдоста на површината, верификација на димензиите (усогласено со ISO 3408) и тестирање без проблеми.
За повеќе детали и други видови ореви, ве молиме контактирајте не.
Адреса
Бр. 18, Источен пат Каифа, град Ванпинг, округ Вуџијанг, градот Сужоу, провинција Џиангсу, Кина
тел
Е-пошта