Голем трапезоиден шраф со олово

Материјали на производот

Нашите големи оловни трапезоидни завртки се произведени со материјали со високи перформанси приспособени на нивните работни карактеристики со голема брзина и големо оптоварување, а сето тоа поминува низ строга проверка на суровините и управување со следливоста.

① Основни материјали: Телото на завртката главно прифаќа јаглероден челик S45C (по прецизен третман на калење) за општи индустриски сценарија, обезбедувајќи одлична носивост и обработливост; за апликации со висока корозија или висока прецизност, обезбедуваме опции од нерѓосувачки челик 304/316.

② Материјали на навртки: насочувајќи ги проблемите со голема брзина на лизгање и триење на големи дизајни на олово, одговараме на специјализирани материјали на навртките: инженерска пластика (PEEK, тефлонски) за потребите за ниско триење и суво подмачкување, бронза од специјална класа (приспособена сооднос на легура) за високо оптоварување и отпорност на абење на навртките за рефлексија. склопување.

③ Специјални опции за материјали: За екстремни работни услови (висока температура, силна корозија), нудиме приспособени материјали како што се високотемпературен легиран челик и композитни материјали отпорни на корозија, со целосни извештаи за инспекција на материјали за да се исполнат меѓународните индустриски стандарди.

Предности на производот

① Ефикасност на линеарен пренос со голема брзина: со значително зголемено водство (аксијално растојание по едно вртење), производот може брзо да го претвори ротационото движење во линеарно движење, совршено приспособувајќи се на позиционирањето со голема брзина, системите за автоматизација и опремата за ракување со материјали, значително подобрување на ефикасноста на производството.

② Одлична носивост: додека се оптимизира за голема брзина, ја задржува вродената предност за носење на трапезоиден навој од 30°, обезбедувајќи стабилна работа при работни услови со тешки товари без деформација или дефект.

③ Целна оптимизација на абење и триење: Опремен со специјализирани површински третмани (нитридирање, тефлонски слој) и соодветни материјали на навртките, ефикасно ги решава проблемите со абење и триење предизвикани од големите брзини на лизгање, обезбедувајќи долгорочни стабилни перформанси при високи брзини.

④ Флексибилно приспособување: Покрај стандардните спецификации во табелата со параметри, поддржуваме приспособен дизајн на олово, главен дијаметар, чекор, број на почеток и завршна обработка на конецот, прилагодувајќи се на персонализираните потреби на различни сценарија за индустриско линеарно движење.

⑤ Ефективно решение: Во споредба со слични производи на пазарот, нашите производи постигнуваат рамнотежа на голема брзина, носивост и цена, избегнувајќи ја високата цена на топчестите завртки додека ги задоволуваат потребите за пренос со голема брзина на повеќето индустриска опрема.

Перформанси на производот

Изведбата со голема брзина е критична предност во системите за автоматизација, брзите фази на позиционирање и опремата за ракување со материјали. Вроденото својство на самозаклучување, клучна карактеристика на стандардните трапезоидни завртки, е значително намалено или целосно изгубено во големите дизајни на олово. Следствено, интеграцијата на напредните површински третмани станува уште покритична за големите завртки за олово. Покрај тоа, добро избраниот материјал на навртките е важен за оперативниот систем. Инженерската пластика и нео-материјалот како што се PEEK, бронзата со специфичен код, добиваат повеќе внимание на целата единица во различни системи. Поголемите брзини на лизгање може да доведат до зголемено абење и триење. Заштитните облоги како што се нитридирање за екстремна отпорност на абење или тефлонски премаз за намалено триење и суво подмачкување често се конструирани за да одговараат на овие тешки оперативни околности, обезбедувајќи долговечност и конзистентни перформанси на овој Голем трапезоиден шраф со олово при големи брзини.

Зошто да не изберете нас

① Професионално искуство во истражување и развој и производство со големи оловни завртки: Со повеќе од 12 години професионално искуство во производство на трапезоидни завртки, имаме акумулирано богато искуство со технологија и процес во производството на големи оловни завртки, совладувајќи ја основната технологија за формирање на конец и оптимизација на перформансите со голема брзина и можеме да решиме различни сложени проблеми со примена на купувачи.

② Напредни способности за производство и тестирање: Опремен со 10 професионални производствени линии, вклучително и напредни машини за тркалање на конец и високопрецизни CNC стругови, кои можат прецизно да ја контролираат точноста на оловото и профилот на навојот на големите оловни завртки; професионалната опрема за тестирање (мерач на олово, тестер за триење) гарантира дека секој производ ги задоволува барањата за изведба со голема брзина и носивост.

③ Строг систем за контрола на квалитетот: Сертифициран од системот за управување со квалитет ISO 9001, со професионален тим за КК од 6 лица, кој спроведува целосна контрола на квалитетот на процесот од избор на суровини, преработка на производство до испорака на готови производи; Саморазвиениот ERP систем го следи целиот процес на производство и квалитет, обезбедувајќи конзистентност на производот.

④ Совршена едношалтерска услуга: Обезбедете техничка консултација пред продажбата (приспособен дизајн на шема, упатства за избор на обработка на материјали и површина), потврда на примерокот при продажба и повратни информации за напредокот на производството и техничка поддршка по продажбата (насоки за инсталација, совети за одржување); поддржува OEM услуги и може да ги задоволи персонализираните потреби за брендирање и спецификација на глобалните купувачи.

⑤ Проверка на богат пазар: опслужувајте повеќе од 5.000 домашни и странски клиенти, со над 80.000 парчиња нарачки во странство завршени во изминатите 3 години, а производите се широко признати во автоматизацијата, ракувањето со материјали и други индустрии, со добра репутација на пазарот.

Најчесто поставувани прашања

1. Дали имате сопствени услуги?

Да, поддржуваме целосно прилагодување. Треба само да обезбедите детални барања (вклучувајќи го главниот дијаметар, оловото, чекорот, бројот на стартување на конецот, работното оптоварување и брзина, сценариото за примена), нашиот професионален инженерски тим ќе дизајнира соодветна шема, ќе произведе примероци за вашиот тест и ќе изврши масовно производство по потврдата на примерокот.

2. Кои опции за површинска обработка ги обезбедувате за трапезоидни завртки со големи олово и како да го изберете вистинскиот?

Обезбедуваме таргетирани површински третмани: третман со нитридирање за потребите за екстремно отпорни на абење (погоден за сценарија со големо оптоварување и голема брзина), тефлонски премаз за потребите за ниско триење и суво подмачкување (погоден за сценарија без подмачкување или ниско загадување) и обложување со цинк за општи потреби отпорни на корозија. Нашиот технички тим ќе препорача најсоодветна површинска обработка според вашето сценарио за примена и работни услови.

3. Кој е работниот век на трапезоидните завртки при работни услови со голема брзина и тежок товар?

Работниот век зависи од специфичните работни услови (брзина, оптоварување, околина, подмачкување). Под стандардни работни услови (нормално подмачкување, температура на околината 0-40℃, номинално оптоварување), работниот век може да достигне 8.000-12.000 работни часови; за приспособени производи со специјални материјали и површински третмани, работниот век може да се продолжи за 30%-50%, а обезбедуваме гарантен период за квалитет од 12 месеци.

4. Како ја обезбедувате точноста на олово, и дали можете да обезбедите извештаи од тестот за точност?

Ние користиме напредни машини за тркалање на конци и високопрецизни CNC стругови за производство, а секој готов производ се тестира со професионални оловни мерачи и прецизни мерни инструменти за да се осигура дека точноста на оловото ги исполнува ISO стандардите. Можеме да обезбедиме детални извештаи за тестирање на точноста (вклучувајќи грешка во водењето, точност на профилот на конец) според вашите барања, осигурувајќи дека квалитетот на производот е следен и усогласен.