Како производител на трапезоидна навртка за автоматизација против повратен удар, Maitu се придржува до концептот за прилагодување засновано на сценарија и обезбедува насочени решенија за прилагодување според реалните работни потреби на вашата опрема за автоматизација. Според опсегот на оптоварување на опремата, брзината на преносот, барањата за прецизност на позиционирањето, големината на интерфејсот за инсталација и работната средина (како што се висока прашина, висока температура, висока влажност), можеме флексибилно да ги приспособиме клучните параметри како што се спецификациите на трапезоиден навој (метрички/империјален), тип на структура на навртката, композитна сила пред оптоварување, тип на целокупна облога отпорна на абење. Производот прифаќа универзален модуларен дизајн на интерфејс, кој е компатибилен со главните трапезоидни оловни завртки на опремата за автоматизација и може директно да се состави без да се менува оригиналната структура на опремата, ефикасно да се намалат тешкотиите и трошоците за трансформација и надградба на опремата.
| Тип на модел | Внатрешен дијаметар (d, mm) | Висина (P, mm) | Должина (L1, mm) | Дијаметар на прирабница (D1, mm) | Дебелина на прирабница (T, mm) | Дијаметар на кругот на чекорот (P.C.D., mm) | Дијаметар на дупка (K, mm) | Динамички дозволен потисок (N) | Тежина (g) |
| Трапезоиден тип M-ABTFAT против повратен удар (за автоматизација) | 6 | 1.2 | 15 | 18 | 22 | 3.5 | 19 | 160 | 7.8 |
| 8 | 1.5 | 18 | 22 | 28 | 4.0 | 24 | 220 | 11.5 | |
| 10 | 2.0 | 20 | 26 | 32 | 4.5 | 29 | 300 | 16.3 | |
| 12 | 2.5 | 22 | 30 | 36 | 5.0 | 32 | 380 | 23.7 | |
| 14 | 3.0 | 25 | 34 | 40 | 5.5 | 36 | 450 | 31.2 | |
| 16 | 3.0 | 28 | 38 | 45 | 6.0 | 40 | 530 | 40.5 | |
| *18 | 3.5 | 30 | 42 | 50 | 6.5 | 45 | 620 | 51.8 | |
| *20 | 4.0 | 32 | 46 | 55 | 7.0 | 50 | 720 | 63.2 | |
| *22 | 4.5 | 35 | 50 | 60 | 7.5 | 55 | 850 | 76.9 |
Забелешка: * означува посебни спецификации, кои може да се прилагодат според структурниот дизајн, опсегот на оптоварување, брзината на преносот и барањата за прецизност на позиционирањето на вашата опрема за автоматизација. Можеме флексибилно да ја прилагодиме композитната сила пред оптоварување, типот на слој отпорен на абење и прецизноста на навојот, и строго да ги следиме GB/T 17587-2018 и стандардите за пренос на индустриска автоматизација за производство, за да одговараат на работните потреби со висока фреквенција, високо оптоварување и висока ефикасност на различна опрема за автоматизација, обезбедувајќи низок и долг работен век на преносот. Во исто време, можеме да обезбедиме спецификации за навој со големи димензии и облога отпорна на високи температури според вашите барања, што дополнително ја подобрува компатибилноста со тешката опрема за автоматизација.

Композитно еластично предоптоварување, стабилно против удари за висока фреквенција: Усвојувајќи го дизајнот на јадрото на композитниот еластичен предоптоварување во комбинација со прецизна заземјена трапезоидна нишка, различна од структурите на претходно оптоварување на претходните производи, остварува стабилна контрола на предоптоварување при високофреквентно взаемно движење, стабилно контролирајќи ги аксијалните проблеми со повратни удари во рок од 1010mm од 30-0. отстапување на позиционирањето, треперење на движењето и намалување на ефикасноста на преносот предизвикано од аксијално повратно дејство во опремата за автоматизација, обезбедувајќи стабилност и конзистентност на автоматизираните производствени операции.
Зајакнување на облогата отпорна на абење, долг работен век: Површината на навојот е обложена со индустриски степен отпорен на абење и самоподмачкувачки слој, кој ефикасно го намалува триењето помеѓу навртката и оловната завртка, ја подобрува отпорноста на абење и отпорноста на корозија, се прилагодува на високофреквентната клипна и променлива оптовареност на опремата е зголемена за повеќе од работните карактеристики и променливиот век на оптоварување. обични навртки против удари, намалувајќи ја зачестеноста на замената на компонентите и губењето на опремата во прекин.
Висок носивост, приспособување на операции со променливо оптоварување: оптимизиран конструктивен дизајн, со употреба на материјали од легура со висока јачина, со одлични перформанси за носење и отпорност на удар, може да се прилагоди на работните услови со променливо оптоварување на опремата за автоматизација (динамички дозволен потисок до 850 N), обезбедувајќи стабилен пренос без деформација и исполнување на таквите барања за автоматско оптоварување, како што е тешка роботска опрема. оружје и опрема за автоматско ракување.
Модуларен универзален дизајн, лесен за склопување и одржување: Усвојување на модуларен дизајн на интерфејс, кој е компатибилен со главните трапезоидни водечки завртки на опремата за автоматизација, а оваа трапезоидна навртка за автоматизација против назадување може директно да се состави без да се менува оригиналната структура на опремата; отстранливата компонента за прилагодување пред оптоварување е дизајнирана да го олесни прилагодувањето на силата пред оптоварување и секојдневното одржување, намалувајќи ја тешкотијата на одржување и цената на опремата за автоматизација.
Избор на материјали со висока цврстина: Усвојување на легиран челик со висока цврстина (40Cr) и нерѓосувачки челик (304) (опционално), кои имаат одлични механички својства, отпорност на абење и отпорност на корозија. Меѓу нив, 40Cr легиран челик е погоден за тешка опрема за автоматизација (како што се роботски краци, CNC машински алати), а нерѓосувачкиот челик 304 е погоден за опрема за автоматизација при висока влажност, средини со висока корозија (како што се линиите за автоматизација на преработка на храна), целосно одговарајќи на барањата за материјали на различни стандардни сценарија за избор на материјали за автоматизација и автоматизација.
Ефикасна прецизност на преносот: прецизноста на конецот достигнува ниво ISO 4, грешката на чекорот е помала од ± 0,003 мм, позиционата повторливост е ≤±0,005 мм, повратниот удар е контролиран во рамките на 0,003-0,010 мм, што е целосно во согласност со барањата за прецизност на преносот на опремата за автоматизација на позициите и ефикасна опрема за автоматизација на производството, ефикасност и стапка на квалификација на производот.
Приспособливост и стабилност на животната средина: Производот може да одржува стабилни перформанси во температурен опсег од -20℃ до 150℃, има силна отпорност на индустриска прашина, загадување од нафта и хемиски реагенси и е погоден за различни средини за индустриска автоматизација (како што се работилници, магацини, производствени линии со висока температура). Може да работи стабилно долго време при високофреквентно повратно движење (1000+ пати/час) без деградација на перформансите, обезбедувајќи континуирана и стабилна работа на опремата за автоматизација.
Безбедност и доверливост: Опремен со сигурна функција за самозаклучување, која може ефективно да спречи лизгање на опремата за автоматизација при статичко оптоварување и ненадеен прекин на електричната енергија, обезбедувајќи ја безбедноста на работата на опремата и безбедноста на операторите на лице место; Трапезоидна навртка за автоматизација против повратен удар помина строг тест за замор и тест за удар и може да издржи долгорочна работа со променливо оптоварување без структурни оштетувања, со висока доверливост.
1. Способност за истражување и развој ориентирана кон автоматизација: Нашиот тим за истражување и развој има 8 високи инженери со повеќе од 12 години искуство во компонентите за пренос на индустриска автоматизација, фокусирајќи се на истражување и развој и оптимизација на технологијата против повратни удари за сценарија за автоматизација, совладување на основни технологии како што се композитен еластичен дизајн пред оптоварување и оптимизирање на структурата на високо-оптоварување и отпорна на абење, во согласност со високотоварената структура на производот. барања за висока прецизност на опремата за автоматизација, обезбедувајќи совршено прилагодување на различни видови опрема за автоматизација.
2. Производство од индустриско ниво и строго тестирање на квалитетот: Опремен со напредни индустриски производни линии и професионална опрема за тестирање на прецизност (како што е прецизен мерен инструмент, тестер за замор, тестер на абење), секој производ е подложен на строго откривање на повратен удар, тест за оптоварување, тест за абење и тест за приспособливост на животната средина пред да замине од фабриката, во согласност со стандардот за индустриска автоматизација GB/T-2018 и 1758. од 100%, осигурувајќи дека секоја навртка ги задоволува барањата за високи перформанси и висока доверливост на опремата за автоматизација.
3. Богато искуство во прилагодувањето на сценаријата за автоматизација: Имајќи обезбедено приспособени решенија против удари за повеќе од 2.300 производители на опрема за автоматизација, покривајќи автоматизирани производни линии, роботски краци, CNC машински алати, интелигентни системи за складирање и други области, имаме богато искуство во усогласување на различни модели на опрема за автоматизација и можеме да ги приспособиме специфичните услови на вашата опрема за работа според параметрите.
4. Авторитативна сертификација и пазарно признавање: Положена сертификација за системот за управување со квалитет ISO 9001, сертификат за индустриски производ CE и сертификација за заштита на животната средина RoHS, со голем број патенти поврзани со технологијата против удари на пренос на автоматизација, кои служат за домашни и странски познати брендови за опрема за автоматизација, а производите се особено препознатливи за нивната издржливост и неефикасност на полето. тешка автоматизација и високопрецизна автоматизација.
1. Побарувачка комуникација и дизајн на шема: Нашиот професионален технички тим за автоматизација обезбедува консултации еден-на-еден, длабоко ги разбира структурните параметри на вашата опрема за автоматизација, опсегот на оптоварување, брзината на преносот, барањата за прецизност на позиционирањето и работната средина и формулира целни шеми за прилагодување, вклучувајќи избор на материјал, прилагодување на силата пред оптоварување, отпорен на абење дизајн на индустриски премачкување и строго го упатува на стандардниот тип на премачкување и структура производот совршено се совпаѓа со вашата опрема за автоматизација.
2. Пробно тестирање за производство и изведба на примероци: Според потврдената шема за прилагодување, го комплетираме дизајнот на 2D/3D цртање, вршиме пробно производство на примероци и го тестираме примерокот на соодветната опрема за автоматизација за да го потврдиме ефектот против удари, носивоста, ефикасноста на преносот и компатибилноста на инсталацијата, и приспособуваме и оптимизираме додека не ги исполни потребите за масовно производство на автоматска опрема.
3. Индустриско пакување и безбеден транспорт: Прифатете амбалажа против судир од индустриско ниво, која може ефикасно да го заштити производот од оштетување за време на транспортот, да избегне деформација на навојот и оштетување на структурата пред оптоварување и да се осигура дека Трапезоидна навртка за автоматизација против назадување може директно да се инсталира и користи по отпакувањето, особено погодна за автоматско транспортирање на опрема на големо.
4. Ефикасна гаранција за испорака и залихи: Стандардните модели погодни за мејнстрим опрема за автоматизација се на залиха, со рок на испорака од 1-3 работни дена; приспособените производи се испорачуваат во рок од 7-10 работни дена, ефикасно скратувајќи го циклусот на производство и трансформација на вашата опрема за автоматизација, обезбедувајќи нормално функционирање на производните линии.
5. Услуга по продажба и техничка поддршка: Обезбедете 30-месечен гарантен период за квалитет, професионалниот технички персонал за автоматизација обезбедува 24-часовна онлајн и техничка поддршка на лице место, навремено решавање на проблемите со инсталацијата, дебагирањето, одржувањето и употребата на производот; обезбедете бесплатна замена доколку има проблем со квалитетот на производот во гарантниот период и обезбедете професионално упатство за одржување за да го продолжите работниот век на производот и опремата за автоматизација.
1. Стандардни чекори за монтирање: пред монтажата, проверете ја чистотата на навртката и соодветниот олово, отстранете ја површинската прашина, дамките од масло и другите нечистотии; непречено поставете ја навртката на водната завртка, избегнувајте присилна инсталација за да спречите оштетување на конецот; прилагодете ја композитната сила пред оптоварување според оптоварувањето и прецизноста на опремата за автоматизација и цврсто фиксирајте ја прирабницата на подвижниот дел на опремата за да избегнете лабава инсталација што влијае на прецизноста на преносот и безбедноста на работата на опремата.
2. Редовно одржување и одржување: Се препорачува да се проверува реакцијата, статусот на претходно оптоварување и абењето на конецот на секои 1 месец (приспособете се според фреквенцијата на употреба); редовно додавајте масло за подмачкување од индустриско ниво на површината на конецот за да го намалите триењето и да го заштитите слојот отпорен на абење; редовно чистете ја празнината на конецот за да избегнете влегување на туѓи предмети и предизвикување заглавување на преносот, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа на производот и опремата за автоматизација.
3. Барања за складирање: Да се чува во чист, сув и добро проветрено индустриско складиште (температура 10-25℃, влажност ≤45%), избегнувајте контакт со висока температура, корозивни материи, остри предмети и тежок притисок, спречувајте деформација на конецот, оштетување на структурата и абење на површината и осигурете ја ефикасноста на автоматско удари против удари, особено важно против ударот. за складирање на резервни делови за опрема за автоматизација.
4. Мерки на претпазливост при користење: За време на работата на опремата за автоматизација, избегнувајте прекумерно оптоварување, насилно палење и стопирање и не расклопувајте ја навртката по желба за да спречите оштетување на структурата и навојот пред оптоварување; избегнувајте странски предмети да влегуваат во јазот на конецот за да се спречи заглавување на преносот и оштетување на опремата за автоматизација; редовно проверувајте ги перформансите на самозаклучување за да се осигурате безбедноста на работата на опремата и операторите на лице место.
1. Автоматизирани производни линии: Применливи за автоматизирани линии за склопување, линии за автоматско напојување, линии за автоматско пакување и друга опрема, со стабилен пренос и висока ефикасност, ефикасно елиминирање на аксијалниот удар, обезбедување на конзистентност на производствените операции, подобрување на ефикасноста на производството и стапка на квалификација на производите, и погодна за мобилна индустрија, електроника, пакување на производи, електроника, пакување.
2. Роботски раце и CNC машински алати: Погодни за индустриски роботски краци, CNC стругови, CNC глодачи и друга опрема, со висока носивост и висока прецизност, обезбедувајќи прецизно позиционирање и стабилно движење на роботските краци и вретена на машински алат, намалување на грешките при обработката и применливи на машините за преработка и други машини за преработка.
3. Интелигентна опрема за складирање и ракување: Применливо за автоматско наложување, колички AGV, интелигентни лавици за складирање и друга опрема, со силна еколошка приспособливост и издржливост, прилагодување на високофреквентното взаемно движење на опремата за ракување, обезбедување стабилен пренос и точно позиционирање и применливо за логистика и други индустриски работи.
4. Друга опрема за автоматизација: Погодна за опрема за автоматско тестирање, опрема за автоматско прилагодување, линеарни модули и друга опрема, со модуларен дизајн и силна компатибилност, кои ги исполнуваат барањата за прецизност и ефикасност на различни сценарија за автоматизација и се применуваат во различни индустриски области како што се електроника, инструментација и нова енергија.
1. Дали овој производ може да се прилагоди на шрафот на мојата постоечка опрема за автоматизација?
Да.
2. Како да се прилагоди силата на предоптоварување за да одговара на различните работни услови на опремата за автоматизација?
Трапезоидна навртка за автоматизација против враќање назад е дизајнирана со прилагодлива композитна структура пред оптоварување, која може флексибилно да го прилагоди степенот на компресија на композитната еластична компонента според опсегот на оптоварување, брзината на преносот и прецизноста на позиционирањето на барањата на вашата опрема за автоматизација, балансирање на ефектот против удар и ефикасност на преносот и прилагодување на различни работни услови на автоматизација.
3. Како да се процени дали ефектот против удар на навртката е нормален за време на употребата?
По инсталацијата, вклучете ја опремата за автоматизација да работи со нормална брзина, набљудувајте дали има треперење на движење или ненормален шум; користете прецизен мерен инструмент за да ја откриете повторливоста на позиционирањето, ако грешката на повторливост е во рамките на ± 0,005 mm, тоа покажува дека ефектот против удар е нормален, а производот ги исполнува барањата за прецизност на опремата за автоматизација.
4. Кој е работниот век на производот при високофреквентна работа?
Производот прифаќа облога отпорен на абење и материјал со висока цврстина, кој може да одржува стабилни перформанси повеќе од 4 години при високофреквентно повратно движење (1000+ пати/час) и нормално одржување, што е 30% подолго од обичните навртки против удари, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на компонентите и губењето на опремата.
5. Дали обезбедувате техничка поддршка за големи нарачки на опрема за автоматизација?
Да.
Адреса
Бр. 18, Источен пат Каифа, град Ванпинг, округ Вуџијанг, градот Сужоу, провинција Џиангсу, Кина
тел
Е-пошта